කඩදාසි තුවා

ගෘහ භාණ්ඩ භාණ්ඩ වෙළඳපොලේ පෙනෙන්නට පටන්ගත් විට කඩදාසි තුවා යම් ස්ථානයක් අල්ලා ගත් අතර එහි විශ්වාසවන්ත ලෙස එහි මුල් තැන ගත්තේය. දැන් බොහෝ පාරිභෝගිකයින්ට විශාල ඉල්ලුමක් තිබේ. කඩදාසි නිමි භාණ්ඩ බොහෝ ජනයා දිගු කාලයක් තිස්සේ අත්හැර දමා ඇති තරම් කඩදාසි තුවා දැකිය හැකිය. කඩදාසි තුවා ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව අතින් සහ දෑතින් විවිධ තෙතමනය අවශෝෂණය කර ඇත. ඔවුන් ඉතා සනීපාරක්ෂක සහ පහසු ගොවිතැනට ඉඩ දෙයි.


කඩදාසි තුවා භාවිතා කරනුයේ එදිනෙදා ජීවිතයේ පමණක් නොවෙයි. නමුත් විශාල ජනකායක් වැනි ආපනශාලා, ශාලා, කාර්යාල, විනෝදාස්වාද මධ්යස්ථාන, සාප්පු මධ්යස්ථාන, වෛද්ය විද්යාව සහ වෙනත් ස්ථාන වල ස්ථානවලදී එවැනි කඩදාසි ජලාකර්ශනයකි. මේදය ඉවත් කරයි, එයින් අදහස් කරන්නේ එය ජනප්රිය ස්වභාවයක් බවට පත් වීමයි.

දැන් අපේ කර්මාන්තය කඩදාසි නිෂ්පාදන බොහෝ වර්ග නිෂ්පාදනය කරයි. මෙය ටැන්කින්, කඩදාසි සහ කඩදාසි තුවා සහ කඩදාසි තුවා. ඒක තමයි අලුත් නිෂ්පාදන ගැන, අපි කතා කරන්නම්.

නිවසේ වැසිකිළි කාමරය තුළ, සිනමා, කාර්යාල, ආපනශාලාව, සමාජ ශාලාව සහ කැෆේ, ආහාර උසාවිය සහ කුස්සිය ඔබට ඉක්මණින් ජලය පිස ගත හැකි අතර, ඔබේ දෑත් වියළීම හා එදිනෙදා ජීවිතයේදී සිදුවන අනෙකුත් ගැටලු විසදීමට ඔබට හැකි නොවේ. කඩදාසි තුවා වෙනුවට ආදේශක නොවේ.

ඇතැම් විට කඩදාසි තුවා ඉවත දමන හා නිෂ්පාදන මතය. කඩදාසි තුවා සියල්ලම නිෂ්පාදන ප්රශ්න සමඟ හොඳින් සටන් වදිති. විවිධ පෘෂ්ඨයන්ගෙන් ඉවත් කළ යුතු තෙල්, ජලය සහ අනෙකුත් දූෂණය අවශෝෂණය කරති.

කඩදාසි තුවා වර්ග කිහිපයක් කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත:

ඒවා ඇසුරුම් කර පටවා ඇති පරිදි කඩදාසි තුවා. ඒවාට රෝල් සහ පත්රිකා ලබා ගත හැකිය.

බොහෝ විට පොදු ස්ථානවල තුවා ඉදි කිරීම සඳහා, විශේෂිත උපාංග ස්ථාපනය කිරීම, ඩිස්පෙන්සර් ලෙස හැඳින්වේ. ඒවාට ස්තූතියි, ලබා ගැනීම, කඩදාසි පරිභෝජනය සුරැකීම, නරඹන්නන් සඳහා සැනසිල්ලක් සහ පොදු ස්ථානයක් විධිමත් කිරීම. මෙම අනුවර්තනයන් රෝල් සහ පත්රික තුවා සඳහා සුදුසු වේ.

කඩදාසි තුවා එකතු කිරීමට ක්රම කිහිපයක් තිබේ:

ගොඩවල්වල ඇසුරුම් කරන ලද තුවා වලට අමතරව කඩදාසි තුවා දැනටමත් තදින් සවි වී තිබේ. රෝල්වල කඩදාසි තුවා හොඳින් මතුපිටට පිස දැමීමට සුදුසුය, දියර දියර ඉවත් කිරීම හා තෙත් මැකරල් වියළීමට විය හැක. රෝල් තුවා ඇඳීම සරල කිරීම සහ මධ්යම ආවරණයක් සහිත විය හැකිය.

දැන් නිෂ්පාදකයන් විවිධ හැඩැති පත්රිකා කඩදාසි නිපදවයි. ඒවා ඕවලාකාර, චිත්තාකර්ෂණීය, වට, චතුරස්රාකාර සහ වෙනත් කාර්ය සාධනයක් විය හැකිය. ඒවායේ සුමට භාවය, මැසීම, බහු පරායත්තතාවය, තනි ස්ථරත්වය, වර්ණබාවය, එකිනෙකා සඳහා තමන්ටම කඩදාසි තුවා ලබා ගත හැකි නමුත්, ඔහු ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

ගුණාත්මක ලකුණු

කඩදාසි තුවා ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වඩාත්ම වැදගත් සාධක වන්නේ ඝනත්වය සහ මුලික ශක්තියයි. ඔබ තුවායක් ලබා ගන්නේ නම් එය ඔබේ දෑතින් විසුරුවා හරින්නේ නම් හෝ එය ඉතා මෘදු හෝ නොසැලකිලිමත් වන අතර, එය භාවිතා කිරීමට අපහසු වේ.

ගුණාත්මක භාවය පිළිබඳ තවත් දර්ශකයක්: දියරමය කාර්යක්ෂමතාවයෙන් හා ඉක්මනින් අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව තෙත් තත්වයේ පැවතියද කල් පවත්නා තත්වයක් පවතී. තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමෙන් පසු කඩදාසි තුවා ඔබේ අතේ කැබලිවලට කඩා නොතැබිය යුතු අතර මතුපිට තෙත සහිත තන්තු දමනවා.

කඩදාසි තුවා සෑදී ඇත්තේ කඩදාසි හෝ ප්රාථමික පල්ප් වලින්ය. ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ට් වලින් නිපැයූ නිෂ්පාදිත ඉතා කල්පැවැත්ම, විශිෂ්ට හා අවංක, මෘදු හැඟීමක් අවශයි. බොහෝ විට, මෙම ස්තරයන් වඩා වැඩි, perforation ඇති, වඩාත් මිල අධික විකල්ප ඇත. ප්රතිචක්රීකරණය කළ කඩදාසිවලින් ප්රතිචක්රීකරණය කර ඇති ද්රව්යවලින් සාදන ලද කඩදාසි තුවා වලට වඩා විශාල ප්රමාණයේ අනුපිළිවෙලක් පිරිවැය.

තුවාළ සෙල්ෆියුසර් වලින් සෑදූ විට, විවිධ ස්ථරවල නිෂ්පාදිතය මැලියම් කිරීමට විශේෂ තාක්ෂණය යොදා ගනී. පැහැදිලිවම, වඩා ස්ථර, වඩා හොඳ, තෙතමනය සහ තුවාය ශක්තිමත් බව පැහැදිලිය.

බ්ලොක් ටවල් නිපදවීමේ තාක්ෂණය

නිපදවන අපද්රව්ය, සියලු වර්ගවල විදේශ අපද්රව්ය හා අපද්රව්ය පිරිසිදු කර ඇත. පිරිසිදු කසල කඩදාසි නිෂ්පාදනයේ පළමු අදියර වෙත එවනු ලැබේ.

මෙය බාධා කිරීම් නොමැතිව මැඩිය හැකි යන්ත්රයක් වන අතර කඩදාසි හා ජල සැපයුමක් පවතී. එවිට තලා දැමූ ස්කන්ධයක් මඟින් පෙරනයක් හරහා යවනු ලබන අතර එය මැදපෙල ටැංකියට යවනු ලැබේ. එහිදී එය වැසිකිළි ටැංකියට පොම්පය වෙත ගෙන යනු ලැබේ.

රෙදි සෝදන කාලය මත කඩදාසි ස්කන්ධය මත රඳා පවතී - මෙය තවදුරටත් තුවා වල මිල හා ගුණය තීරණය කරනු ඇත. කුණු කඩදාසි සෝදා පිරිසිදු කළ ජලය කුණු කසළ තුලට ඇද දමයි. සෝදා පිරිසිදු වතුර ගබඩා ටැංකියකට සිහින් ඇඹරුම් යන්ත්රයක් හරහා ප්රවාහනය කරනු ලැබේ. එහි සිට ජලය හා කඩදාසි පල්ප් පීඩන ටැංකියට පොම්ප කරනු ලැබේ.

ඊට පසු, එය සීඝ්රයෙන් නඩත්තු කිරීමට යොමු කරනු ලැබේ. එහි සාන්ද්රණය 0.5% ට පෙර ජලය මිශ්ර වී ඇත. ඊට පසු, එම කඩදාසි සෑදූ විට මේසයේ මේස් වගුව මතට දැම්මා.

කඩදාසි යන්ත්රය ආවරණ ආම්පන්නය, මෙෂා මේසය, මුද්රණ අංශය, පළමු වියළන යන්ත්රය, දෙවන වියළීම හා රෝල් කිරීම සමන්විත වේ.

එවකට ගමනාගමන පටි ටේලට් එකක් ලෙස නිසි නෝට් දැලක් හරහා අත්හිටුවීම පෙරදැරි කර ගැනීම සඳහා ජාල වගුවක් අවශ්ය වේ. සහාය සඳහා ලියාපදිංචි රෝලර් තිබේ. මුද්රණ කඩදාසි ආධාරයෙන්, දැලුව චලනය කිරීමට පටන් ගනියි. මල හරහා ගමන් කරන ජලය වතුර සංසරණය සඳහා ටැංකියට යවනු ලැබේ. එතැන් සිට එය නැවත භාවිතය සඳහා කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයක් විසින් ගෙන ඇත. පසුව, කඩදාසි ස්කන්ධය ඒකාකාරී ස්ථරයක් සහිත ග්රිඩ් මත පිහිටා ඇත, පසුව එය මුද්රණයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.

දැන් සකස් කරන ලද පළමු වියළන ලද බෙරය, රෙදි වලින් ඇසුරුම් කළ පල්ප් ඉවත් කරයි. වියළුම් ඩ්රම්වල උෂ්ණත්වය සෙන්ටිමීටර 110-115 පමණ වේ, එය 0.7 kgf / cm2 පීඩනයකින් උණුසුම් වාෂ්පයකින් රත් කරනු ලැබේ. ඩ්රම්ගේ භ්රමණයෙහි වේගය 10-13 rpm වේ.

අනාගත කඩදාසි තුවා ඩ්රම් වල ඇති විට ඒවා 30-40% තෙතමනය සහිත ප්රමාණයක් වියලනු ලැබේ. අනතුරුව, රැවුල බ්ලේඩ් භාවිතා කරමින්, අඛණ්ඩ පටි සෙවිලි ඩ්රම් සිට කඩදාසි තට්ටුවක් ඉවත් කරයි. ඉන්පසුව, කඩදාසි අවසන් වියළීම සඳහා වියළුම් බෙරයට ආපසු ගෙන එනු ලැබේ.

කඩදාසි තුවා නිර්මාණය කරන යන්ත්රයේ වාහකය සෑදීම සඳහා වියන ලද බෙරයේ දිග ප්රමාණයෙන් 80% ක් දැලක් මතට තල්ලු කරනු ලැබේ. මේ අනුව, කඩදාසි පටි එසවීම හා වියළුම් බෙරය අතර ඇති දැලිය අතර ඇතිවේ. මේ අනුව, අවසන් වීමට පෙර තුවා ඉවත්වේ. වියළි කඩදාසි රෙද්ද රැවුලේ බ්බබින් මත තුවාළනු ලැබේ. ඊට පස්සේ, තුවා කපා, සිදුරු හා ඇසුරුම් කර ඇත.